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研磨膏的分类及其正确使用
发布者:handler 发布日期:2018-09-20

  研磨膏的分类及其正确使用

  研磨分为车辆日常维护性的研磨治理及涂装后的涂膜研磨。研磨治理一般来说以半年一次为佳,平时只要略加保护,雨后勤洗,多打保护性上光蜡,就能有效抵御大气的侵蚀,延长漆色寿命,增强漆面光泽度,使车体清新美观。研磨时要用研磨膏,研磨膏有两种作用,研磨开始时,磨料颗粒起研磨作用,将涂膜表面磨平;到研磨后期,磨料颗粒被粉碎呈极细粉末,起抛光作用。

  

研磨膏的分类及其正确使用,你都知道吗?

  1)研磨膏的分类

  汽车修补涂装用研磨膏,由有机溶剂与加有水和油的研磨剂制成,按研磨剂颗粒的大小配合比,分为粗粒度、中粒度和细粒度几种,由于研磨膏有不同的功效,主要分强力研磨膏、中切型研磨膏和微切型研磨膏;按研磨方式的不同,分为手工研磨用研磨膏和机械研磨用研磨膏;按黏度不同,又有膏状和液体状两种样式;因此在使用中要正确识别并根据车体的氧化程度来选择产品,尤其要注意正确分辨车漆,选用不同功效的研磨膏进行治理。例如对于烘喷漆,应选用强力研磨膏较为合理;对于金属漆,选用中切型较好;而对于玻璃漆,由于漆面亮泽透明,漆色丰润,在治理中采用微切型研磨膏反复擦拭效果更佳,不然会损害车身。

  2)研磨膏的使用方法

  对丙烯酸硝基涂膜,先用粗粒度或中等粒度的机械用研磨膏进行粗研磨,当出现一定光泽后,换用细粒度研磨膏,使整体光泽达到要求。研磨痕的消除,可以换用羊毛毡垫和液体状超细微粒研磨膏。抛光机无法涉及的角落,要用柔软布手工抛光。手工抛光时要注意,施力方向应一致。手工抛光要保证不留下磨痕和足够的光泽度,最后应使用超细微粒研磨膏提高光泽度。

  聚氨酯涂膜一般不需抛光处理,不过当涂膜表面附着了灰尘和小颗粒物,质量较差,或局部修补涂装等情况时,有必要进行抛光修整。修整方法是,先少沾一点极细粒度的研磨膏,稍加力打磨,最后用海绵毡垫和超细微粒研磨膏提高光泽度。推荐阅读:工业作业中绝大部分难题和矛盾都可以通过震动抛光机来解决

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