振动研磨机

　　研磨膏的分类及其正确使用

　　研磨分为车辆日常维护性的研磨治理及涂装后的涂膜研磨。研磨治理一般来说以半年一次为佳，平时只要略加保护，雨后勤洗，多打保护性上光蜡，就能有效抵御大气的侵蚀，延长漆色寿命，增强漆面光泽度，使车体清新美观。研磨时要用研磨膏，研磨膏有两种作用，研磨开始时，磨料颗粒起研磨作用，将涂膜表面磨平;到研磨后期，磨料颗粒被粉碎呈极细粉末，起抛光作用。

　　1)研磨膏的分类

　　汽车修补涂装用研磨膏，由有机溶剂与加有水和油的研磨剂制成，按研磨剂颗粒的大小配合比，分为粗粒度、中粒度和细粒度几种，由于研磨膏有不同的功效，主要分强力研磨膏、中切型研磨膏和微切型研磨膏;按研磨方式的不同，分为手工研磨用研磨膏和机械研磨用研磨膏;按黏度不同，又有膏状和液体状两种样式;因此在使用中要正确识别并根据车体的氧化程度来选择产品，尤其要注意正确分辨车漆，选用不同功效的研磨膏进行治理。例如对于烘喷漆，应选用强力研磨膏较为合理;对于金属漆，选用中切型较好;而对于玻璃漆，由于漆面亮泽透明，漆色丰润，在治理中采用微切型研磨膏反复擦拭效果更佳，不然会损害车身。

　　2)研磨膏的使用方法

　　对丙烯酸硝基涂膜，先用粗粒度或中等粒度的机械用研磨膏进行粗研磨，当出现一定光泽后，换用细粒度研磨膏，使整体光泽达到要求。研磨痕的消除，可以换用羊毛毡垫和液体状超细微粒研磨膏。抛光机无法涉及的角落，要用柔软布手工抛光。手工抛光时要注意，施力方向应一致。手工抛光要保证不留下磨痕和足够的光泽度，最后应使用超细微粒研磨膏提高光泽度。

　　聚氨酯涂膜一般不需抛光处理，不过当涂膜表面附着了灰尘和小颗粒物，质量较差，或局部修补涂装等情况时，有必要进行抛光修整。修整方法是，先少沾一点极细粒度的研磨膏，稍加力打磨，最后用海绵毡垫和超细微粒研磨膏提高光泽度。推荐阅读：工业作业中绝大部分难题和矛盾都可以通过震动抛光机来解决