振动研磨机

　　振动研磨机是研磨表面处理的一种，对五金类工件的表面去毛刺，批锋、除油 、去黑斑、振光处理等，使工作物与研磨石或钢珠、研磨剂等密切均匀混合，呈螺旋 涡流状滚动，以研磨切削或抛光工作物表面，尤其是那些易受变形或外形复杂，孔内死角之工作物使用本机研 磨均能得到切削均匀之质量，而且在加工运转中可随时抽验，节省时间，提高质量。

　　很多客户工件在研磨过程中，都想提高研磨效率，以达到高效率的生产，其实，以下几点即可达到提高振动研磨机的研磨效率的方法。

　　1、根据工件材质挑选对的研磨石：

　　研磨抛光常用的研磨石有粗磨石、中磨石、抛光石、钢珠等，如需去除产品表面的毛刺、披锋等问题，可选择棕刚玉研磨石以及塑胶研磨石。研磨石一般有数目之分(研磨石的粗糙度)，粗糙度越大=目数越低=切削力越强，粗糙度越小=目数越高=切削力越弱，所以对工件研磨效率即有一定的影响，研磨石根据研磨的产品、时间达到损耗，需定期进行更换或添加新的研磨石，以便达到产品的研磨效果。

　　2、光亮剂、研磨液:

　　振动研磨机在研磨过程中需添加光亮剂或研磨液，以配合研磨石起到润滑、清洗的效果，并有效将产品达到研磨更亮更快的效果，鑫源宇研研磨的研磨液包含润滑、冷却、防锈性能、清洗等多效为一体的研磨液，可更快达到工件满意的研磨效果。

　　3、研磨设备：

　　根据工件选择一款合适的振动研磨机，以满足工件的产能需求，并按研磨机的操作方式进行规范操作，鑫源宇研的全自动出料振动研磨机，可在研磨完成后，自动出料，大大节省操作时间，全自动涡流式光饰机采用PLC程序 程序操作控制，全程自动化一键操作，以提高效率、节省成本，减少操作人工为基准生产而制。推荐阅读：磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新